Il prodotto

Elevatissima qualità

NODO personalizza con motivi di qualità elevatissima elementi di design in vetro laminato per impreziosire qualunque ambiente, privato e commerciale: figurazioni di stile che giocano con la luce per trasformare gli spazi abitativi in gioielli di gusto.

Mobili da bagno, vasche e box doccia, cucine e soggiorni, boiserie e rivestimenti, pareti divisorie, porte, scale, elementi strutturali, facciate continue e tettoie sono progettati e costruiti attorno a quell’immagine che più di ogni altra è capace di valorizzarli. Dall’architettura all’industrial design il nostro prodotto si presta a infinite soluzioni -dal singolo componente all´arredamento completo- per spazi domestici e di lavoro, edifici pubblici e luoghi di ritrovo, ristoranti e hotel, centri sportivi e benessere

La tecnologia di NODO crea un connubio originalissimo tra tradizione e innovazione, impiegando una tecnologia all’avanguardia su un materiale da costruzione tra i più antichi, restituendo al vetro un ruolo da protagonista del mondo del design. E’ un prodotto interamente Made in Italy, dalla progettazione alla commercializzazione, dai singoli materiali impiegati al processo di produzione: deriva da un know how tutto nostro, che lo rende riconoscibile come prodotto italiano.

La realizzazione del prodotto finito attraversa un lungo processo di preparazione e una serie di passaggi complessi e delicati, che richiedono la massima accuratezza: è una procedura messa a punto con una lunga sperimentazione e un importante investimento di risorse professionali ed economiche, che ha coinvolto ingegneri strutturisti, meccanici e architetti.

1. Progettazione

La fase progettuale comprende il disegno dell’elemento d’arredo (tavolo, porta, mobile, …) e la creazione del motivo con relative prove di stampa, prima di diventare un progetto grafico definitivo in cui il motivo sposa il suo elemento.

2. Stampa

La pellicola viene trattata termicamente a più cicli per diversi periodi di tempo, prima dell’ultimo trattamento termico che prevede un’escursione molto inferiore alle precedenti, necessaria a far penetrare il colore al suo interno e a conferire al motivo una definizione unica.

3. Trattamento del vetro

Le singole lastre di vetro vengono tagliate, molate –ed eventualmente forate-, lavate con acqua demineralizzata e temperate, prima di essere accoppiate alla pellicola in una camera climatizzata asettica. Il prodotto pre-accoppiato viene introdotto in appositi forni customizzati nell’hardware e nel software, che utilizzano temperature e tempi di salita, discesa e stazionamento, variabili in base alle pellicole stampate, ai colori utilizzati, alle forme e alle dimensioni del prodotto stesso.

4. Controllo, Imballo e spedizione

Il prodotto finito viene sottoposto a test di qualità per verificare l’assenza della più piccola imperfezione, alle procedure di montaggio e/o incollaggio a seconda del caso, all’analisi di conformità al progetto iniziale.

Il prodotto finito viene accuratamente imballato e spedito da NODO direttamente al cliente.